十年磨一剑！青利甲酸钙背后的科研攻坚之路
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发布时间：2025-09-23
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“当时所有人都觉得，把黄磷尾气变成甲酸钙原材料是‘天方夜谭’，但我们偏要啃下这块硬骨头。” 回忆起甲酸钙核心技术的研发历程，贵州青利集团科研带头人的话语中满是坚毅。这款斩获国家发明专利的产品，背后是长达十余年的科研攻坚，更是企业对绿色创新的执着坚守。
“当时所有人都觉得，把黄磷尾气变成甲酸钙原材料是‘天方夜谭’，但我们偏要啃下这块硬骨头。” 回忆起甲酸钙核心技术的研发历程，贵州青利集团科研带头人的话语中满是坚毅。这款斩获国家发明专利的产品，背后是长达十余年的科研攻坚，更是企业对绿色创新的执着坚守。
故事始于 2010 年前后，彼时青利集团已在磷化工领域站稳脚跟，但黄磷尾气处理始终是萦绕在企业心头的 “老大难”。传统燃烧处理方式不仅浪费资源，还面临日益严格的环保压力。“要么被环保政策倒逼转型，要么主动突破掌握主动权”，在集团决策层的坚定支持下，一支由化工、环保、材料等多领域专家组成的科研团队正式组建，开启了尾气资源化的探索之路。
研发初期，团队遭遇了重重阻碍：黄磷尾气成分复杂，含有的磷化氢、硫化氢等杂质难以清除，直接影响后续合成反应；一氧化碳与氢氧化钙的反应条件较为苛刻，温度、压力稍有偏差就会导致产品纯度不达标；反应副产物处理不当还会造成二次污染…… 为攻克这些难题，团队在实验室里进行了上千次试验，先后优化了 30 多套净化工艺方案，自主研发出高效催化剂与精密反应控制系统。
较艰难的是 2015 年的中试阶段，连续三次试生产均以产品纯度不足告终，数百万研发投入面临打水漂的风险。“再试最后一次，这次调整反应压力参数”，团队成员通宵达旦监测数据，终于在第四次试验中取得突破 —— 甲酸钙纯度达到 98% 以上，且碳排放较传统工艺降低 60%。2018 年，该技术成功获得国家发明专利认证，2020 年实现规模化生产，当年就创造了数千万元产值。
如今，当青利甲酸钙远销全国各地，科研团队仍在持续迭代技术。“现在我们能把尾气利用率提升到 99%，下一步还要研发更高效的合成工艺”，这份精益求精的创新精神，正是青利集团能在绿色化工领域领跑的核心密码，也让甲酸钙这款产品承载了更多行业突破的希望。
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